1-己烯和1-丁烯作為共聚單體,可以通過調節自身共聚單體的含量,使用該共聚物制造的產品有著優良的粘合性,可加工型。乙烯和a-烯烴在催化劑的作用下低壓聚合,得到線性低密度聚乙烯,共聚單體烯烴的支鏈長短及分布是影響LLDPE性能的直接原因,a-烯烴共聚單體碳原子數量增多,支鏈變長,LLDPE制品在拉伸度,撕裂度,耐穿刺,耐環境應力開裂等性能上都會得到提升。實驗證明,1-己烯和1-辛烯共聚物的性能都要優于1-丁烯共聚物,這也是大家更傾向使用己烯和辛烯來代替丁烯的原因。本來將研究對比分析乙烯己烯共聚物和乙烯丁烯共聚物的不同。
在分子鏈構造相似的狀態下,探究分別選用1-己烯與1-丁烯作共聚單體制取的LLDPE使用性能差別。所以,選用MFR與密度相近的1-己烯LLDPE與1-丁烯LLDPE作為研究主體,1-己烯LLDPE,1-丁烯LLDPE的MFR分別是2.4,2.1g/lOmin;密度分別是0.923,0.924g/cm。
通常因為支鏈長度的提高,其影響PE結晶的能力加強。所以,在降低PE密度相同幅度的狀態下,需要a-烯烴共聚單體的摩爾分數隨鏈長的提高而減少。在密度靠近時,1-己烯LLDPE中1-己烯摩爾分數低于1-丁烯LLDPE中1-丁烯摩爾分數;1-己烯LLDPE和1-丁烯LLDPE的重均分子量(及相對分子質量分布(MWD)t~常接近。
1-己烯LLDPE與1-丁烯LLDPE聚集態的不同表現在材料的力學性能差異。因為1-己烯LLDPE的結晶度稍高于1-丁烯LLDPE,所以前者的拉伸屈服應力稍高于后者,因為拉伸極限條件下非晶區內系帶分了的作用,兩者均出現了應變硬化現象,但由于1-己烯LLDPE系帶分子連接作用以及短支鏈對PE分子鏈滑移的抑制作用優于1-丁烯LLDPE,所以前者的應力硬化現象比后者更明顯,材料拉伸斷裂應力更強。
1-己烯LLDPE作為拉伸纏繞膜專用樹脂,主要通過流延的方法加工,要求樹脂具有較好的流動性,加工溫度較吹塑工藝高。實驗證明,1-己烯LLDPE流延膜的拉伸屈服應力,拉伸斷裂應力,撕裂強度落鏢沖擊強度以及光學性能均高于1-丁烯LLDPE。1-己烯LLDPE短支鏈較長,由其誘發的片晶問系帶分子數增加,薄膜的拉伸性能加強;短支鏈分布更為均一,落鏢沖擊強度和撕裂強度增加。因為分子鏈沿擠出方向取向,薄膜的縱向拉伸性能高于橫向,撕裂強度恰好相反。與普通力學拉伸低速(0.001~0.008m/s)單向形變相比,撕裂(形變速率0.1~0.7m/s)與落鏢沖擊(0.1-1.0rmn/s)為高速,多向的拉伸與剪切組合形變,系帶分子對提高強度的作用尤為明顯,所以前者撕裂強度與落鏢沖擊強度明顯高于后者。因為熔體擠出后在驟冷輥上急速冷卻,所以,流延膜霧度很低,具有非常好的光學性能。
總而言之,1-己烯LLDPE薄膜在力學性能(尤其是耐撕裂與耐穿刺)方面具備的優勢是1-丁烯LLDPE不能相提并論的,同時,薄膜在橫縱向有著更好的平衡。
a)在密度和MFR相近的情況下,1-己烯LLDPE樹脂的共聚單體的摩爾分數低于1-丁烯LLDPE,前者的熔融溫度結晶溫度高于后者。
b)在密度和職相近的情況下,1-己烯LLDPE樹脂的力學性能明顯優于1-丁烯LLDPE,尤其在快速拉伸情況下。
c)1-己烯LLDPE流延膜的拉伸屬服應力,拉伸斷裂應力,撕裂強度,落鏢沖擊強度以及光學性能均優于1-丁烯LLDPE。
一般認為長鏈單體共聚物比短鏈單體共聚物具有更好的性能,隨著新型催化劑的開發,許多公司可以生產a-烯烴共聚LLDPE共聚物,多個地區采用1-己烯和乙烯共聚,從這方面來說,國外生產技術發展上高于國內。
西冷化工是生產1-己烯,1-辛烯,1-丁烯和乙烯的供應商,除此之外還有異丁烷,正丁烷,丙烷,丙烯,乙烷,甲烷,異戊烷,正戊烷,環戊烷,R22制冷劑,R23制冷劑,R507制冷劑,R134a制冷劑,正庚烷,正辛烷,異丁烯,異辛烷,正己烷,異己烷,丙丁烷,1-壬烯,1-癸烯等制冷劑,溶劑,發泡劑,氣霧劑。
新聞分類